随著科技的发展,设备越来越向智能化、集成化方向发展,车间生产也越来越多地转向以设备为依托,生产的车身质量与设备息息相关。所以如何对设备进行维护、维修和管理是车间的一项重要工作。装备管理主要应注意以下几个方面:1.要有一个完善的装备管理体系,现在流行的装备管理体系很多,所以车间必须根据自己的情况来判断,定制流水线博采众家所长,制定出一个适合车间实际的高效装备管理体系。按照设备管理制度的要求,制定完善的日常维修、大修和项目维修计划;依据设备的运行状态,进行相应的维修、保养及润滑工作,并加强检查工作,确保设备维修工作到位。通过大修后,必须对大修后的设备进行试车检验,以确保设备在投产后能正常运行,减少设备停机。在设备投入使用之前,点检和日常生产中的巡检是必不可少的。点检是保证设备正常运行生产,焊接流水线及时解决并跟踪发现的问题;一般在设备出现故障之前,就会有相应的征兆或异常现象,在设备出现故障之前,就可以先解决设备的故障,保证不造成重大故障,设备停机,所以加强点检非常重要。通过有效的测量工具对设备的运行状态进行检测,实现设备预防性维修,流水线输送线也是今后设备维修的发展方向之一。另外,加强设备润滑也是避免设备发生重大故障的一种简便、可靠的有效方法。三、落实设备责任人制度,维护人员对设备负有相应责任,并根据设备停机等情况进行动态检查。对于设备出现的典型故障,设备负责人要准备相应的材料,即设备故障发生的原因,解决过程,如何避免再发生,如果再发生应采取什么措施和方法。举行由所有设备人员参加的分析会议,以提高维修人员的技能。负责人应制定相应的设备应急预案,尽量减少因设备停机而给生产造成的损失。
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