自动装配生产线 的检修与维护保养

自动化流水线设备原理及特性

带式输送机关键由2个节点滚桶及紧套其上的合闭输送皮带构成。推动输送皮带旋转的滚桶称之为推动滚桶（传动滚筒）；另一个仅取决于更改输送皮带健身运动方位的滚桶称之为改向滚筒。推动滚桶由电机经过减速机推动，输送皮带借助推动滚桶与输送皮带中间的滑动摩擦力拖拽。推动滚桶一般都装在出料端，以增加驱动力，有益于拖拽。原材料由上料端割晒机，落在旋转的传送带上，借助输送皮带磨擦推动运输到倒料端过柱。

自动化生产普遍地运用在冶金工业、煤碳、公共交通、水电工程、化工厂等单位，是由于它具备供气量大、构造简易、检修便捷、低成本、实用性强等优势。皮带运输机还运用于装饰建材、电力工程、轻工业、粮食作物、海港、船只等单位。

特性：

1、节约岗位设置方案：不用专职人员照护，好似巡查皮带输送机正中间设备一样，按时巡视就可以，常见故障易发觉，易清除；

2、应用简单：调节基本原理同一般皮带运输机，一切一个皮带输送机的使用工作人员均能调节；

3、维护保养简单：仅有传动带，导向轮为易耗配件，其他为常见件，客户可以自主维护保养维修，不需专业人才；

4、组装便捷：在出厂均调节结束，不用组装；

5、降低机器设备前期资金投入：每台拐弯设备可替代一部皮带输送机的头、尾、拉紧、电缆线电机控制、储带。其铺装和组装劳动量均大大的节约。

6、维持皮带输送机的固有特点：原皮带输送机组装拐弯设备后，其各种各样运输主要参数特点始终不变。

7、环保节能成效显着：因为降低装机量，运作环节中可以节约很多能耗。有下运段时，处理下运制难点，提升系统软件安全系数、稳定性；

8、适用范围强：可以与一切规格型号皮带输送机应用；

9、经营成本低：机器设备拆卸运送便捷，可长期性不断应用；系统软件简单化、设备故障率低；省人、环保节能，维护费低，经济收益显着。

自动化设备的检修与维护保养

自动生产线检修的两个方式：

1、各分部维修法：自动生产线若有比较大问题，维修时长较长。不能用同歩修复法。这时运用节假日日，集中化设备维修工、作业员，对某一部分开展维修。待到下一个节假日日，对另一部分开展维修。确保自动生产线在运行时间不停工。此外，在管控中尽可能选用预修的方式。在设施中组装记时器，纪录机器设备运行时间，运用损坏规律性，来预测分析易耗配件的损坏，提早拆换易耗配件，可以把常见故障事先清除。确保生产流水线超负荷生产制造。

2、同歩修复法：在生产制造之中，如发觉常见故障尽可能不修，采用保持方式。使生产流水线再次生产制造到节假日日，集中化设备维修工、作业员，对任何问题，与此同时维修。机器设备在星期一正常的全程生产制造。

自动生产线的维护保养：

1、工作中全过程要安全巡检，关键部位要抽样检验，发觉异常要纪录，小问题班前班后处理工艺(时长不长)，问题搞好零配件提前准备

2、电源电路、供气、油道及齿轮传动位置(如滑轨等)班前班后要查验、清除；

3、统一全程关机检修，搞好易耗配件方案，提早拆换易耗配件，防范于未然。